Борлас › Отраслевые решения › Промышленность › Borlas Complex Manufacturing Solution (BCMS) › Функциональные границы решения BCMS

Функциональные границы решения BCMS

Функциональные границы решения Borlas Complex Manufacturing Solution (BCMS) на основе Oracle Е-Business Suite

Подсистема подготовки производства

В приложении Дискретное производство реализованы следующие функции.

Ведение нормативно-справочной информации (НСИ) для производственной структуры до конечного ресурса (рабочий определенной профессии с определенным разрядом, станок или испытательный стенд определенной марки) на определенном производственном участке
Ведение смен работы ресурса на участке
Ведение графика недоступности ресурса на участке (например, исходя из графика ППР)
Ведение коэффициентов эффективности работы и использования ресурса на участке
Ведение тарифных ставок оплаты труда рабочих
Ведение норм накладных расходов на использование ресурсов с выбором базы их начисления
Ведение технологического состава изделий сложного машиностроения по номерам (машин)
Синхронизация справочников производственной структуры, справочника номенклатуры материальных ценностей и услуг и обеспечивающих справочников с внешними системами
Импорт из системы технологической подготовки производства нормативно-справочной информации (НСИ) для производимых стандартных позиций и позиций прототипов (при разработке новых изделий) (Отличие позиции прототипа от стандартной в том, что для прототипа невозможно произвести ни закупки, ни создать производственное задание) :
- спецификации
- компоненты-заменители
- альтернативные спецификации
- техкарты
- альтернативные ресурсы операции
- альтернативные техкарты
- конструкторско-технологических изменений изделий, версий техкарт и спецификаций
- норм расхода материалов и времени использования ресурсов (оборудование, персонал, критическая специальная оснастка)
Формирование ведомости комплектации заказ-наряда покупными материалами и комплектующими изделиями
Калькуляция плановой себестоимости изделий заказ-наряда и позиций прототипов
Формирование ведомости сводной трудоемкости заказ-наряда на основе расчета нормативной трудоемкости изделий заказ-наряда
Передача позиции прототипа со спецификацией и техкартой в приложение Дискретное производство (для возможности планирования потребностей в материалах, создания производственных заданий и заявок на закупку компонентов)

Подсистема управления заказами

Ввод заказ-наряда как заказа на продажу с возможностью конфигурирования заказчиком изделий под заказ
Назначение приоритетов по отдельным строкам заказов
Автоматическое формирование цены на основе ведущихся прейскурантов и скидок по заказчикам, регионам, условиям оплаты и т. д.
Обработка заказа на продажу до состояния обязательности его учета при каждом расчете единого плана производства, закупок и реализации
Формирование графика работ по выполнению заказ-наряда в результате расчета единого плана реализации, производства и закупок в приложении Расширенное планирование цепочки поставок
Выдача заданий службам на выполнение работ (в т. ч. на работы, выполняемые по кооперации) на основе передачи записей единого плана в приложения Закупки и Дискретное производство
Контроль выполнения работ по графику на основе использования стандартных запросов
Контроль состояния производства ДСЕ по заказ-наряду, сравнение плановых и фактических показателей на основе использования стандартных запросов
Комплектование партий отгрузки изделий по маршрутам доставки
Подготовка изделий к отгрузке и регистрация отгрузки заказчику
Отслеживание транспортировки по всем пунктам транспортировки и разгрузки
Закрытие заказ-наряда по отдельным позициям заказа на продажу согласно настроенного рабочего процесса
Формирование необходимых отчетов по приемке и отпуску изделий, включая:
- ТОРГ-12 Товарная накладная;
- М-15 Накладная на отпуск материалов на сторону;
- 1-Т Товарно-транспортная накладная

Подсистема планирования производства

Новые возможности для Заказчиков на основе методологии APS:

Расчет единого плана материальных потоков производимых и закупаемых позиций на основе текущих и прорабатываемых клиентских заказов с учетом:
- ограничений по доступности и загрузке ресурсов;
- ограничений по доступности материалов;
- остатков готовой продукции на складах;
- остатков полуфабрикатов, сырья и материалов;
- страховых запасов полуфабрикатов, сырья и материалов;
- основных и альтернативных производственных спецификаций и техкарт;
- компонентов-заменителей и альтернативных ресурсов операций;
- календарных сроков недоступности оборудования;
- сроков поставки закупаемых позиций;
- текущего состояния производственных заданий, отгрузок продукции и заказов на закупку;
- длительности и массогабаритных ограничений транспортировки.
В результате одного расчета получать единый реальный план реализации, производства и закупок, что радикально сокращает время согласования отдельных планов
Определение производственных планов на основе графиков спроса (преддоговорная работа) и заказов на продажу с назначением приоритетов по отдельным строкам (изделиям)
Пооперационное планирование производственных заданий
Расчет единого плана реализации, производства и закупок производится на снимке данных планирования, которые стандартно собираются из приложений OeBS или внешних ERP систем
Просмотр сообщений об исключениях планирования, позволяющих провести экспресс-анализ плана и определить необходимость перепланирования на основе показанных несоответствий в рассчитанном плане
Просмотр записей плана в части производства, закупок, отгузок, а также загрузки ресурсов в табличном виде и на диаграммах Ганта
Моделирование интерактивных изменений плана по принципу «что-если» и последовательная корректировка плана (с возможностью отказа от сделанных неэффективных корректировок) для устранения выявленных в результате анализа плана исключений планирования и с целью наилучшего выбора плана на этапе его расчета и принятия.
К числу изменяемых данных при оперативном перепланировании в диалоговом и фоновом режимах относятся:
- даты и количества во всех видах конечного спроса и соответствующие им приоритеты, а также учет новых графиков спроса;
- время недоступности отдельных ресурсов (например, при предварительном планировании сроков ППР оборудования);
- количество и время доступности ресурсов (персонал и оборудование) в производственных единицах, добавление/исключение производственных смен для отдельных единиц;
- количество, даты, альтернативные источники и варианты в записях плана в части производства, закупок и транспортировки;
- ввод новых записей плана в части производства, закупок и транспортировки;
- закрепление (по срокам для исключения их перепланирования) записей плана в части производства, закупок и транспортировки, а также производственных заданий и заказов на закупку;
- суточная производительность внешних поставщиков (поскольку могла стать ограничением по доступности материалов).
Корректировка при выполнении принятого плана по данным неизбежных отклонений факта от плана в режиме интерактивных изменений на диаграмме Ганта, которая производится без необходимости пересчета всего плана для нижеследующего набора изменений в рассчитанном исходном плане:
- замена на альтернативные ресурсов в операциях;
- закрепление времени выполнения операций и снятие закреплений;
- изменение времени начала и завершения операций, в т. ч. графический перенос на диаграмме Ганта;
- изменение количества доступных ресурсов по дням и производственным сменам.
Формирование отчетов по результатам расчета и выбора наилучшего плана:
- месячный план цеха с датами запуска/выпуска партий ДСЕ и плановой трудоемкостью;
- пооперационный план цеха по участкам-мастерам с временем начала и завершения обработки, а также плановой трудоемкостью для партии ДСЕ.
Поэтапная передача записей плана в приложение Дискретное производство в виде производственных заданий (графики производства цехов) и заявок в приложение Закупки (графики закупок отделов МТС и графики поставок ДСЕ по внутренней межзаводской кооперации) по мере наступления сроков исполнения заданий, сроков отгрузки ДСЕ по внутренней кооперации и размещения заказов на закупку материалов и ПКИ

Подсистема диспетчеризации производства

Диспетчеризация производственных заданий в приложении Дискретное производство:
- Автоматическая проверка нехваток материалов, ПКИ и полуфабрикатов для запланированных производственных заданий перед запуском
- Контроль расчетных сроков выполнения и текущей выработки по производственным заданиям
- Сглаживание нагрузки ресурсов цеха и перепланирование доступности ресурсов для ликвидации просрочек
- Назначение персонала на операции заданий
- Запуск отчета о запланированных сменно-суточных заданиях
Комплектование материалов, деталей и сборочных единиц на центральном материальном и промежуточных цеховых складах, передача комплектов в цеха-потребители
Учет передач комплектующих с заказа на заказ
Учет несоответствующей продукции, списание позиций ДСЕ с неустранимыми отклонениями в брак продукции
Контроль выполнения производственных заданий в приложении Дискретное производство:
- Запуск запланированных производственных заданий
- Автоматическое комплектование выпущенных производственных заданий на смену
- Регистрация в системе выполненных производственных операций и заданий в части расхода сырья и материалов, учета рабочего времени, сданной на склад продукции и отходов. Фиксация выполнения операции производится непосредственно по каждой операции, либо по контрольным операциям, либо по завершению всего задания
- Регистрация в контрольной операции отклонений отдельной позиции по соответствующему плану сбора качества
- Автоматическое или ручное списание затрат, связанных с ресурсами и накладными расходами
- Дополнение новых операций и компонентов по ходу выполнения производственных заданий
- Регистрация завершения производственных заданий с принятием партии годных ДСЕ на склад цеха-изготовителя или склад готовой продукции
Контроль состояния незавершенного производства в цехах в разрезе заказов и партий ДСЕ на основе стандартного Отчета по данным отдельных заданий
Контроль остатков материалов, ПКИ и ДСЕ в приложении Запасы;
Формирование производственных отчетов цехов
Сквозной контроль качества позиций ТМЦ от сырья и материалов до готовой продукции, отслеживаемость партий, учет отклонений и брака в производстве, в т. ч. выявляемого на последующих переделах на основе минимально необходимого набора планов сбора качества по позициям готовой продукции, ДСЕ, материалов и ПКИ, определенных в приложении Дискретное производство

Подсистема управления МТС

Формирование плана закупки материалов и ПКИ в составе единого плана реализации, производства и закупок
Формирование сводной годовой потребности для непроизводственных материалов (экранная форма «Годовая заявочная кампания», разработка Борлас)
Формирование заказов поставщикам на основе передачи записей плана в приложение Закупки
Учет поступлений материалов и ПКИ от поставщиков в приложениях Закупки и Запасы
Автоматическое формирование заявок на закупку на основе импорта из плана и для поддержания требуемого уровня запасов
Автоматическая отправка на утверждение документов закупок
Контроль статуса документа (открыто, на утверждении...)
Электронное утверждение документов закупок на основе иерархий утверждения для каждого типа документа или отношений работник/инспектор
Просмотр уведомления о состоянии документов закупок, выполнении действий утверждения и отправка ответов (в том числе по электронной почте)
Централизованное/децентрализованное проведение заявочной компании
Реализация различных типов закупок — централизованные закупки, децентрализованные закупки.
Регистрация и контроль графика поставок по заказам на закупку
Автоматизированное создание заказов на приобретение из утвержденных заявок, их утверждение и рассылка поставщикам

Взаимодействие с поставщиками и управление базой поставщиков

Ведение базы данных по поставщикам, истории взаимоотношений, Определение групп поставщиков, ранжирование поставщиков, ведение списка утвержденных поставщиков.
Ввод, изменение поставщиком уведомлений об отгрузке, что позволяет планировать поступление на склад.
Возможность анализа состояния запаса с учетом наличия, заказа, поступления и возврата в режиме реального времени
Автоматическое формирование отчета о материалах в пути
Планирование и учет расходов на перевозку МПЗ
Формирование запросов поставщику о цене и сроках поставки МПЗ, регистрация в системе предложений от поставщика на запросы и использование этой информации для формирования заказов на приобретение

В части поступления товара и возврата

Контроль просроченных и невыполненных поставок
Просмотр ожидаемых поступлений в системе дает оперативную информацию по планированию обеспечения потребности
Реализация взаимозаменяемости сырья и материалов при поступлении от поставщика
Учет отгрузки материала поставщиком и поступления на склад
Контроль качества закупаемых МПЗ
Регистрация в системе возвратов МПЗ поставщику
Формирование необходимых отчетов по приемке и отпусков материалов, включая:
- М-4 Приходный ордер;
- Аналитический отчет: Выполнение плана поставок ТМЦ Поставщиками (различные аналитические срезы)

Подсистема управления запасами

Единый справочник позиций для всего предприятия
Регистрация прихода материалов на предприятие в реальном режиме времени
Контроль остатков материалов, ПКИ и продукции на складах в приложении Запасы
Резервирование материалов под заказ-наряды в приложении Запасы на основе автоматически созданных запросов на комплектование производственных заданий в цехах основного производства
Отпуск материалов и ПКИ в цеха, контроль выдачи по запросам на комплектование
Регистрация поступления материалов на склад
Регистрация отгруженной продукции
Ведение учета материально-производственных запасов (МПЗ) в разрезе складов и мест хранения на складах, что обеспечивает полный контроль материалов и соответствие реальным местам хранения.
Учет МПЗ от поступления сырья и материалов до отпуска их в производство, что позволяет контролировать качество по всей цепочке от поставщика до готовой продукции.
Отслеживание сроков годности МПЗ при необходимости и автоматическое формирование отчетов
Учет МПЗ по номерам партий, серийным номерам.
Учет внутренних перемещений внутри склада между складскими местами и между складами
Автоматическое формирование заказов на перемещение для пополнения уровня запасов определенного списка МПЗ в соответствии с политикой предприятия для выбранного метода планирования: минимаксный, по точке перезаказа, Канбан
Автоматическое резервирование запасов для заказа на продажу, внутреннего заказа
Резервирование вручную для запрета выдачи со склада
Оперативный контроль наличного количества в разрезе складов, складских мест, партий, серийных номеров
Статусы партий, серийных номеров (годное, не годное, требует проверки качества...)
Автоматическое планирование уровня запасов для определения сроков размещения заказов на закупку и расчета требуемого объема заказов
Автоматический расчет уровня страховых запасов на основе различных методик
Ведение основной единицы измерения позиции и пересчета между единицами измерения.
Ведение вторичной единицы измерения, при необходимости.
Оперативная проверка и анализ точности количеств и стоимости запасов при проведении периодической инвентаризации (по всему предприятию или конкретному складскому подразделению)
Автоматическое формирование инвентаризационных описей для выверки наличных количеств на складах (по всему предприятию или конкретному складскому подразделению). Учет недостач и пересортицы на складах.
Печать соответствующих первичных бухгалтерских документов и аналитических отчетов:
- М-11 Требование накладная;
- М-15 Накладная на отпуск материалов на сторону
- М-17 Карточка учета материалов
- Оборотно-сальдовая ведомость количественного и суммового учета
- Отчет о фактических количествах на дату (в прошлом)
- ИНВ-3 Инвентаризационная опись товарно-материальных ценностей
- ИНВ-19 Сличительная ведомость результатов инвентаризации товарно-материальных ценностей и др.

Подсистема управления себестоимостью

Классификация затрат в приложении Дискретное производство
Ведение справочника цен материалов и ПКИ в приложении Закупки
Учет затрат:
- Использование нормативного, среднего, FIFO и LIFO методов калькуляции затрат на сырье, материалы и ПКИ на складах, а также разработку Борлас — «партионный учет по фактической стоимости приобретения»
- Использование неограниченного количества статей затрат и ресурсов, а также накладных расходов для определения структуры себестоимости
- Различные способы назначения норм накладных расходов для расчета оперативных фактических затрат
- Списание ресурсов по норме, включая ресурсы субподрядчика — обработка на стороне
Расчет калькуляций нормативной себестоимости изделий в приложении Дискретное производство
Настройка калькуляций себестоимости (смет) заказов
Расчет плановых смет заказов на основе калькуляций нормативной себестоимости изделий
Сбор фактических прямых производственных затрат по операциям системы в приложении Дискретное производство
План-факт анализ затрат на основе сравнения плановых и оперативных (косвенные затраты начисляются по нормам) фактических затрат по отдельным заданиям, включая окончательную сборку изделий, в режиме он-лайн
Ежедневное фоновое калькулирование текущей фактической себестоимости продукции и незавершенного производства по заказам в части прямых производственных затрат (материалы, трудозатраты, обработка на стороне) с возможностью просмотра калькуляций оперативных фактических затрат по заказу
Отчеты по контролю отклонений в производственных заданиях оперативных фактических затрат от плановых:
- Отчет о стоимости отдельных заданий;
- Сводка стоимости незавершенного производства для выявления полученного перерасхода/экономии с возможностью детализации отклонений в списании материалов и использования ресурсов (персонал, оборудование) операций от указанных соответственно в спецификации и техкарте значений.
Формирование отчета о себестоимости номенклатурных позиций