Директор департамента цифровых и инженерных систем Группы «Борлас» Максим Тарасюк прокомментировал отраслевому федеральному журналу «Промышленные страницы» тему внедрения искусственного интеллекта в процессы лазерной сварки для повышения точности и контроля качества операций.
«Решения на базе искусственного интеллекта позволяют автоматизировать процессы предварительного контроля, регулировать и подбирать оптимальные параметры лазерного луча в процессе сварки, проводить автоматизированную оценку качества полученных результатов», — рекомендует Максим Тарасюк.
К основным этапам технологического процесса, где активно применяется искусственный интеллект, относятся предварительная проверка свариваемых поверхностей на соответствие заданным требованиям и качеству; отслеживание формирования сварного шва, управление лазерным лучом и его параметрами; мониторинг готового результата (качества сварного шва и наличия возможных дефектов).
Процесс сварки с применением инструментов ИИ может включать автоматический контроль технологии формирования сварочного шва в режиме реального времени с корректировкой траектории лазерного луча. В зависимости от свойств свариваемых материалов и условий, в которых организован процесс, нейросети смогут автоматически подобрать и скорректировать мощность лазерного излучения и скорость его движения, обеспечивая достижение оптимального результата.
Проверка готового сварного шва обеспечивает автоматический контроль геометрических параметров соединения, его однородности и равномерности, а также мониторинг поверхностных дефектов и сквозных прогаров.
Применение искусственного интеллекта также позволяет повысить точность и эффективность лазерных систем, минимизировать различные виды потерь и существенно сократить время сварочного цикла.
Источник: https://indpages.ru/