Гемма-3D. CAD/CAM система

Гемма-3D — современная система подготовки управляющих программ для обработки различных технических и художественных изделий на станках c ЧПУ и другом цифровом оборудовании с возможностью создания и редактирования геометрических моделей. Решение обладает широким спектром функциональных возможностей, позволяет получить высокое качество обрабатываемых поверхностей, обеспечивает построение и доработку математических моделей деталей и агрегатов различной степени сложности.

Основные возможности

• Подготовка управляющих программ (УП) практически для всех видов обработки, включая:
  • Фрезерование деталей любой сложности (корпусные детали, инструментальная оснастка, шнеки, лопатки, блиски и др.);
  • Токарную и токарно-фрезерную обработки;
  • Все типы обработки отверстий (сверление, нарезание резьбы метчиком, резьбофрезерование и т. д.);
  • Гравирование;
  • Электроэрозионную обработку (включая 4D обработку);
  • Гидроабразивную, лазерную и плазменную резку;
  • Вырубку и пробивку листового материала.
• Основные конфигурации системы «ГеММа-3D», скомпонованные с учетом типовых потребностей предприятий:
  • Комплект поставки 5D расширенный:
    • Подготовка УП для станков с ЧПУ: фрезерных (2-х,3-х,4-х, 5-ти координатных), электроэрозионных, сверлильных, токарных, гравировальных, установок лазерной наплавки по 3D,2D, STL-моделям и растровым изображениям;
    • Использование возможностей компонентов и библиотек ModuleWorks, обеспечивающих расширенные опции при разработке УП 5D-обработки.
  • Комплект поставки 5D стандартный:
    • Подготовка УП для станков с ЧПУ: фрезерных (2-х,3-х,4-х, 5-ти координатных), электроэрозионных (2-х, 3-х, 4-х координатных), сверлильных, токарных, гравировальных, установок лазерной наплавки по 3D,2D, STL-моделям и растровым изображениям.
  • Комплект поставки 3+2D:
    • Подготовка УП для трехмерного и двумерного проектирования и программирования 2/2.5/3D обработок.
  • Модули фрезерной обработки (2.5/3/4/5D):
    • Предназначены для разработки УП для фрезерных станков, фрезерно-сверлильных обрабатывающих центров, 3D-принтеров и роботов-манипуляторов в различных пользовательских системах координат.
• Поддержка базового функционала системы, включая:
  • Геометрический редактор 2D;
  • Геометрический редактор 3D;
  • Модуль визуализации результатов обработки фрезерованием G-mill;
  • Модуль редактирования управляющих программ с произвольным машинным кодом CheckNC;
  • Модуль создания и редактирования шрифтовых библиотек в формате GSH — Gshv;
  • Табличный постпроцессор;
  • Универсальный постпроцессор.

Ключевые преимущества

• Работа с математическими моделями, подготовленными в большинстве известных CAD/CAM системах;
• Построение и доработка математических моделей деталей и агрегатов различной степени сложности;
• Передача математических моделей в известные CAD/CAM системы;
• Доработка математических моделей в соответствии с требованиями технологического процесса обработки;
• Обеспечение выхода на все отечественные и зарубежные системы управления станков с ЧПУ;
• Высокая точность УП, позволяющая получить высокое качество обрабатываемых поверхностей;
• Визуализация обработки и возможность редактирования УП;
• Минимизация или полное исключение слесарной доработки деталей благодаря эффективности управляющих программ;
• Предотвращение аварийных ситуаций и снижение расходов на инструмент за счет безопасности управляющих программ;
• Высокая скорость расчета траекторий;
• Доступ ко всем возможностям системы благодаря встроенному в систему макроязыку;
• Модульное наполнение системы, позволяющее подобрать наиболее рациональный функционал под потребности производства без переплаты за неиспользуемые функции;
• Многократное повышение производительности обработки;
• Повышение качества поверхностей после обработки;
• Снижение износа оборудования;
• Возможность выполнения практически всех обрабатывающих операций на одном обрабатывающем центре с ЧПУ с минимальным количеством технологических установов;
• Продукт включен в Единый реестр российских программ для ЭВМ и баз данных.